Чтобы понять разницу между приводными роликовыми конвейерами и приводными роликовыми конвейерами с электроприводом (MDR), нам сначала необходимо изучить значения этих двух типов конвейеров.

Что такое Приводной роликовый конвейер？

Определение приводного роликового конвейера

А Приводной роликовый конвейер это тип конвейера, который использует источник энергии (например, двигатель) для приведения в действие роликов, которые в свою очередь транспортируют товары или материалы. Принцип работы основан на вращении роликов, которые перемещают размещенные на них предметы по заранее заданному пути конвейера. Эти конвейеры широко используются в различных промышленных производственных средах и логистических складах, и они могут транспортировать предметы разного веса и размера. Метод передачи мощности может быть различным, наиболее распространенными являются конфигурации с цепным и ременным приводом.

Что такое Конвейер МДР?

Определение конвейера mdr

Проще говоря, Роликовый конвейер с приводом от двигателя (конвейер MDR) конвейер движимый электрический каток, называемый барабан. Барабан обычно представляет собой двигатель и редукторное устройство, обернутое в РОЛИК. Он не должен приводиться в действие редукторным двигателем, соединенным с цепью, а затем соединенным с барабаном, как ролик приводного роликового конвейера. Этот барабан может не только заменить двигатель приводного роликового конвейера, но и заменить вал приводного шкива ленточного конвейера, что делает его Мини-система ленточного конвейера.

интеллектуальный конвейер mdr

Key Differences Between Powered Roller Conveyors and Motor Driven Roller Conveyors (MDR)

Конфигурация

• Приводной роликовый конвейер: Первичная конфигурация обычно включает в себя двойные звездочки, цепи или поликлиновые ремни и двигатели. Мощность, вырабатываемая двигателем, передается через цепи или поликлиновые ремни для привода роликов, что обеспечивает синхронизированное вращение и транспортировку материала.
• Роликовый конвейер с приводом от двигателя (MDR): Состоит в основном из моторизованных роликов (барабана), многоклиновых ремней и приводного управления. Каждый моторизованный ролик имеет независимый источник питания, многоклиновые ремни и приводные карты обеспечивают эффективное взаимодействие и передачу мощности между роликами, что позволяет всему конвейеру работать гибко.

Структура

• Приводной роликовый конвейер: С точки зрения структуры, он обычно приводится в действие одним или группой централизованных источников питания (например, одним или несколькими двигателями). Используя цепи, ремни и т. д., мощность передается на ряд роликов, расположенных в определенном порядке, заставляя их работать синхронно. Этот режим работы похож на последовательную цепь, где мощность проходит через каждый компонент последовательно. Ролики работают в тесном контакте, запускаясь и останавливаясь одновременно в одном и том же ритме. Однако ему не хватает гибкости для управления отдельными роликами. Если ключевое звено передачи выходит из строя (например, если цепь застревает или ролик блокируется), вся конвейерная система может остановиться, что приведет к сбоям в транспортировке материала.
• Роликовый конвейер с приводом от двигателя (MDR): Структура системы MDR допускает параллельную работу. Каждый моторизованный ролик может независимо получать питание с индивидуальными цепями управления и механизмами. Как и в параллельной схеме, каждый ролик может работать, не мешая другим. Различные секции конвейера могут независимо запускаться, останавливаться или регулировать свою скорость в соответствии с требованиями. Предположим, что моторизованный ролик в одной секции останавливается из-за неисправности или для накопления материала. В этом случае другие секции могут продолжать работать, обеспечивая бесперебойную работу всей системы.

Функциональные особенности

• Приводной роликовый конвейер: Основная функция — транспортировка предметов из одного места в другое, как правило, непрерывным потоком без частых пауз. Например, в базовой складской среде он в основном перемещает товары из зоны приема в хранилище. Обычно он не включает в себя функции накопления, если не добавлено дополнительное оборудование.
• Роликовый конвейер с приводом от двигателя (MDR): Помимо стандартной транспортировки, наиболее заметной особенностью конвейера MDR является его накопительная функция. Например, на сборочных линиях автомобильного производства разным рабочим станциям может потребоваться разное количество времени для сборки. Когда одной рабочей станции требуется больше времени для установки крупных компонентов (например, двигателей или трансмиссий), элементы могут временно накапливаться на конвейере, не нарушая работу всей производственной линии. После того, как рабочая станция будет готова, накопленные элементы могут последовательно передаваться на следующую станцию. Такая конструкция обеспечивает гибкость и эффективность всего производственного процесса.

Сложность системы управления

• Приводной роликовый конвейер: Его система управления относительно проста, фокусируется в основном на управлении запуском и остановкой двигателя и регулировке скорости конвейера. Пока ролики работают стабильно и непрерывно, система функциональна, с минимальной сложной логикой управления.
• Роликовый конвейер с приводом от двигателя (MDR): Напротив, система управления конвейером MDR гораздо сложнее. Она должна точно определять состояние каждого ролика и положение транспортируемых предметов, регулируя, когда начинать накопление или возобновлять нормальную транспортировку. Это требует координации датчиков, контроллеров и других компонентов для обеспечения точного накопления и плавного потока, отвечая потребностям сложных производственных и логистических операций.

Сценарии применения

• Приводной роликовый конвейер: Он больше подходит для сценариев, требующих непрерывной транспортировки материалов без частых пауз. Например, в простых складских операциях или на линиях легкого промышленного производства приводные роликовые конвейеры могут удовлетворить основные потребности в транспортировке материалов и обеспечить бесперебойные логистические операции.
• Роликовый конвейер с приводом от двигателя (MDR): Конвейеры MDR чаще всего используются в высокоавтоматизированных производственных условиях, где элементы необходимо временно хранить или накапливать. Примерами служат сложные линии сборки оборудования или высокоточные логистические сортировочные центры, где функция накопления и сложные системы управления необходимы для удовлетворения требований производства и логистики.

Расходы

• Приводной роликовый конвейер: Благодаря более простой структуре и системе управления, начальная стоимость производства и закупочная цена относительно низкие. Техническое обслуживание также проще и более экономично. Он предлагает высокое соотношение цены и производительности и подходит для приложений с базовой функциональностью и чувствительностью к бюджету.
• Роликовый конвейер с приводом от двигателя (MDR): Конвейеры MDR имеют более высокую стоимость из-за более сложных функций, систем управления и точной конструкции. Как первоначальные инвестиции, так и долгосрочные расходы на обслуживание выше. Однако их мощная функциональность делает их незаменимыми в сценариях, где гибкость и точность транспортировки материалов имеют решающее значение.

Подводя итог, можно сказать, что оба варианта Приводные роликовые конвейеры и Моторизованные роликовые конвейеры (MDR) транспортируют материалы, они отличаются по своей конструкции, функциональности, сложности управления и идеальным приложениям. Приводные роликовые конвейеры подходят для непрерывной транспортировки материалов с более простыми потребностями в управлении, в то время как конвейеры MDR предлагают более продвинутые функции, такие как накопление и гибкость, что делает их идеальными для сложных автоматизированных производственных и логистических сред.

TOP 10 Famous Electric Drum Brands Globally

Choosing the right drum motor brand is critical to your automated conveyor system. By partnering with one of the following top ten brands, you can expect cutting-edge technology, reliable performance, and superior support.

1. Interroll (Switzerland): Precision Engineering, Unmatched Reliability
Hailing from Switzerland, Interroll is synonymous with precision engineering and unwavering reliability. Their extensive range of electric drums caters to diverse applications, making them a trusted partner for businesses seeking efficient and dependable conveyor systems.

2. Siemens (Germany): German Technology, Shaping the Future
A global leader in industrial automation, Siemens integrates cutting-edge technology into their electric drums, delivering intelligent, energy-efficient, and future-proof solutions. Embrace the power of German engineering and propel your operations into the Industry 4.0 era.

3. Rulmeca (Italy): Italian Design, Built to Last
Rulmeca, an Italian powerhouse, specializes in robust and durable electric drums designed to withstand the test of time. Even in the most demanding environments, Rulmeca’s electric drums deliver consistent performance, ensuring uninterrupted operations.

4. Van der Graaf (Canada): Unstoppable Force, Conquering Heavy-Duty Challenges
Canadian-based Van der Graaf is the undisputed champion of heavy-duty electric drums. Built to tackle the toughest applications in mining, ports, and heavy industries, their electric drums are synonymous with raw power and unwavering reliability.

5. Drum Motor (Netherlands): Compact Innovation, Maximizing Efficiency
From the Netherlands, Drum Motor brings a fresh perspective to electric drum design. Their compact and space-saving electric drums are engineered for maximum efficiency, making them ideal for applications where space is at a premium.

6. Tsubakimoto Chain (Japan): Japanese Craftsmanship, Uncompromising Quality
With a legacy spanning over a century, Tsubakimoto Chain embodies Japanese precision and unwavering commitment to quality. Their electric drums are meticulously crafted to deliver exceptional performance and durability, ensuring years of trouble-free operation.

7. Tecnitude (France): French Innovation, Redefining Design
Tecnitude, a French innovator, infuses its electric drums with a touch of elegance and ingenuity. Beyond their exceptional performance, Tecnitude’s electric drums boast aesthetically pleasing designs, adding a touch of sophistication to your production lines.

8. Lodam (Denmark): Sustainable Solutions, Minimizing Environmental Impact
Lodam, a Danish pioneer, champions sustainability in electric drum technology. Their energy-efficient electric drums are designed to minimize environmental impact while delivering optimal performance, aligning with your commitment to a greener future.

9. Dodge (USA): American Powerhouse, Built for Endurance
Dodge, a trusted name in the USA, manufactures electric drums renowned for their rugged construction and long-lasting performance. Built to endure the rigors of demanding industrial environments, Dodge electric drums are a testament to American engineering prowess.

10. Baldor (ABB) (USA): Intelligent Solutions, Optimizing Performance
Baldor, now part of the ABB group, represents the pinnacle of intelligent electric drum technology. Their advanced motors and integrated control systems deliver unparalleled efficiency, precision, and reliability, empowering your operations to reach new heights of productivity.